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在沖壓自動化的生產線上模具的廢料滑料始終是制約生產效率的關鍵點，當前自動化程度要求越來越高，生產效率的提升也在不斷的改善，因此在模具驗收及節拍驗證過程對模具廢料滑料的要求也是硬性要求。目前解決小角度滑料或模具滑料空間局限的方案主要包括兩種。
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在沖壓自動化的生產線上模具的廢料滑料始終是制約生產效率的關鍵點，當前自動化程度要求越來越高，生產效率的提升也在不斷的改善，因此在模具驗收及節拍驗證過程對模具廢料滑料的要求也是硬性要求。目前解決小角度滑料或模具滑料空間局限的方案主要包括兩種：
1、工作臺中間開孔形式：其主要原理就是讓模具中間的廢料通過工作臺中間開設的漏料孔直接排到廢料坑，其優點是不用借助任何機構或滑料板可以直接排出廢料，其存在的缺點是工作臺中間的孔大小位置都是固定的，有些模具中間的廢料無法正常落入孔內，還有個缺點是這樣的模具不能實現換線生產，即不同工作臺尺寸大小落料孔的位置都是不一樣的如果模具換線生產那么很可能不匹配造成廢料無法排出；
2、另外一種排廢料的機構就是氣動搬用裝置，主要是購買模具標準件廠家的標準件，其優點是能實現小角度廢料的排出，依靠氣缸的往復運動將廢料排出模具外側，主要的缺點一套標準件購買價格比較昂貴，另外氣動裝置工作穩定性較差漏氣及氣壓不足時影響自動化。
1、工作臺中間開孔形式：其主要原理就是讓模具中間的廢料通過工作臺中間開設的漏料孔直接排到廢料坑，其優點是不用借助任何機構或滑料板可以直接排出廢料，其存在的缺點是工作臺中間的孔大小位置都是固定的，有些模具中間的廢料無法正常落入孔內，還有個缺點是這樣的模具不能實現換線生產，即不同工作臺尺寸大小落料孔的位置都是不一樣的如果模具換線生產那么很可能不匹配造成廢料無法排出；
2、另外一種排廢料的機構就是氣動搬用裝置，主要是購買模具標準件廠家的標準件，其優點是能實現小角度廢料的排出，依靠氣缸的往復運動將廢料排出模具外側，主要的缺點一套標準件購買價格比較昂貴，另外氣動裝置工作穩定性較差漏氣及氣壓不足時影響自動化。
韓國POWERTEC沖壓排廢料裝置就是利用氣動原理，幫助客戶節約成本，從而能產生有優xiu的性價比。
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在沖壓自動化的生產線上模具的廢料滑料始終是制約生產效率的關鍵點，當前自動化程度要求越來越高，生產效率的提升也在不斷的改善，因此在模具驗收及節拍驗證過程對模具廢料滑料的要求也是硬性要求。目前解決小角度滑料或模具滑料空間局限的方案主要包括兩種：
1、工作臺中間開孔形式：其主要原理就是讓模具中間的廢料通過工作臺中間開設的漏料孔直接排到廢料坑，其優點是不用借助任何機構或滑料板可以直接排出廢料，其存在的缺點是工作臺中間的孔大小位置都是固定的，有些模具中間的廢料無法正常落入孔內，還有個缺點是這樣的模具不能實現換線生產，即不同工作臺尺寸大小落料孔的位置都是不一樣的如果模具換線生產那么很可能不匹配造成廢料無法排出；
2、另外一種排廢料的機構就是氣動搬用裝置，主要是購買模具標準件廠家的標準件，其優點是能實現小角度廢料的排出，依靠氣缸的往復運動將廢料排出模具外側，主要的缺點一套標準件購買價格比較昂貴，另外氣動裝置工作穩定性較差漏氣及氣壓不足時影響自動化。
1、工作臺中間開孔形式：其主要原理就是讓模具中間的廢料通過工作臺中間開設的漏料孔直接排到廢料坑，其優點是不用借助任何機構或滑料板可以直接排出廢料，其存在的缺點是工作臺中間的孔大小位置都是固定的，有些模具中間的廢料無法正常落入孔內，還有個缺點是這樣的模具不能實現換線生產，即不同工作臺尺寸大小落料孔的位置都是不一樣的如果模具換線生產那么很可能不匹配造成廢料無法排出；
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1717天
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